晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕, 腐蝕沿著金屬或合金晶粒邊界或它的臨近區(qū)域發(fā)展, 而晶粒腐蝕很輕微,這種腐蝕便稱為晶間腐蝕,這種腐蝕使晶粒間的結(jié)合力大大削弱。嚴(yán)重的晶間腐蝕,可使金屬失去強(qiáng)度和延展性,在正常載荷下碎裂?，F(xiàn)代晶間腐蝕理論, 主要有貧鉻理論和晶界雜質(zhì)選擇溶解理論。

　　解決晶間腐蝕，降低不銹鋼加工廠家的生產(chǎn)成本的有利有手段如下：

　　(1)降低鋼中的碳量，使鋼中合碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度，即從根本上解決了鉻的碳化物(Cr23C6)在晶界上析出的問題澳門賭場攻略。通常鋼中含碳量降至百分之零點(diǎn)零三以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。

　　(2)加入Ti、Nb等能形成穩(wěn)定碳化物(TiC或NbC)的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。

　　從計(jì)算公式[7]Creff= Cr% - 0.18×Ni%-100×C%和大量實(shí)驗(yàn)可以看出在不銹鋼加工廠家不能掌握技術(shù)的情況下，隨意的進(jìn)行加工，會產(chǎn)生大量的碳元素，而碳含量是影響奧氏體不銹鋼晶間腐蝕主要的因素。 18- 8 型試驗(yàn)鋼的抗晶間腐蝕的能力隨著碳含量的降低而提高, 防止18- 8 鋼焊接接頭在稀鹽酸中的晶間腐蝕的好方法是控制焊縫的碳含量, 使C%低0.08%, 采用C%低于0.03%的奧氏體不銹鋼。